防渗膜检测

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防渗性能测试‌

‌渗透系数检测‌：通过渗透试验装置测定水压作用下的渗透系数（≤1×10⁻¹¹ cm/s），验证防水能力；

‌抗穿刺强度‌：模拟尖锐物体冲击（如碎石），测试防渗膜抗穿刺阈值（≥300N），确保工程应用安全性。

‌密闭性检测‌

‌电火花测试‌：对HDPE防渗膜施加高压电流（15-30kV），检测连接部位或膜体是否存在破损（灵敏度≥1mm）；

‌真空/气压测试‌：通过负压或正压试验（如50kPa压力维持5分钟），观察膜体是否泄漏。

完整性检测（填埋场专项）‌

‌双电极法‌：适用于覆盖碎石层的库底区域，需提前湿润碎石并确保与四周绝缘，检测破损点；

‌电火花法‌：针对裸露边坡或未覆盖区域，通过感应器定位渗漏点（精度误差≤0.5m）。

二、检测流程与工具

‌分阶段实施流程‌

‌施工前检测‌：重点验证材料物理性能及渗透系数，排除出厂缺陷；

‌施工中监测‌：采用电火花法实时检测焊接接缝密闭性，修复破损点；

‌完工后验收‌：

库底区域使用双电极法扫描，边坡采用电火花法全覆盖检测；

双层防渗结构需分层检测，避免遗漏贯穿性破损。

关键设备与技术‌

‌检测仪器‌：

电火花探测仪（蓄电池供电，适用野外作业）；

高频焊接密闭性检测仪（实时反馈接缝质量）；

‌辅助工具‌：

红外热成像仪（分析膜体热分布均匀性）；

三维形貌扫描仪（高精度定位表面缺陷）。

‌执行标准与周期‌

基础标准：GB/T 17643-2011（土工合成材料聚乙烯防渗膜）；

专项规范：CJJ/T 214-2016《生活垃圾填埋场防渗土工膜渗漏破损探测技术规程》；

检测周期：施工阶段按每5000㎡分段检测，验收后每12个月开展预防性复检。

三、判定标准与优化建议

‌合格阈值‌：

电火花测试无击穿报警、渗透系数≤1×10⁻¹¹ cm/s、厚度误差≤±5%；

双电极法检测漏点密度≤1个/1000㎡，且单个破损面积≤10cm²。

改进方向‌：

若接缝密闭性不足，优化高频焊接参数（温度≥400℃，压力≥0.2MPa）或采用超声波焊接；

抗穿刺性能不达标时，增加防渗膜表面粗糙度或复合使用无纺土工布增强保护。

防渗膜检测需结合材料性能、施工工艺及场景适配性，优先选择具备CMA资质的第三方机构执行全流程检测，覆盖垃圾填埋场、水库、危废处置等重点领域。

检测报告需明确标注破损点坐标、修复方案及复检记录，确保防渗系统长效稳定运行。