爆药耐压试验
爆药耐压试验是评估炸药在高压环境下性能稳定性的重要测试，其核心内容如下：
一、试验目的
评估抗压性能：验证炸药在高压环境下的结构稳定性及爆轰性能，确保其在深水或高压力场景中仍能正常起爆。
优化配方设计：通过分析高压下的性能变化，识别材料缺陷并改进炸药配方。
二、试验范围
火药类样品：如黑火药、无烟火药、闪光火药等。
炸药类样品：如TNT、RDX、PETN、HMX等。
烟火类样品：如鞭炮、礼花等。
爆炸物品类样品：如炸弹、地雷等。
其他易燃易爆物品类样品：如汽油、柴油、液化气等。
三、试验方法
仪器与材料
压力机：经标准铜柱校准，压力误差不超过±5%。
分析天平：最大称量200g，分度值0.0002g。
烘箱：控温精度±2℃，用于试样预处理。
起爆装置：包括铜管壳、铝加强帽及绸垫等。
试验步骤
试样准备：将炸药压装在起爆装置中，确保压药压力符合标准。
压力加载：通过压力机对试样施加逐步增加的压力，记录其变形及爆轰性能变化。
结果判定：观察炸药在高压下的爆轰完全程度，找出其最大承受压力。
四、关键参数与影响因素
关键参数
压药压力：影响炸药的密度及爆轰性能。
环境压力：模拟深水或高压环境，测试炸药的抗压能力。
影响因素
炸药类型：不同敏化方式的炸药抗压性能差异显著。
环境条件：温湿度变化可能影响试验结果。
五、应用与意义
评估炸药性能：为炸药在深水爆破、高压环境中的应用提供数据支持。
优化配方设计：通过试验结果改进炸药配方，提高其抗压性能及稳定性。
通过上述方法，可系统评估炸药的耐压性能，为其应用及优化提供科学依据。
