混凝土化学性能检测
一、核心检测指标与方法体系
有害离子检测
氯离子含量采用硝酸银滴定法，C30混凝土氯离子限值≤0.06%（占水泥质量）
硫酸根离子检测按GB/T 176标准，X射线荧光光谱法（XRF）检测限达0.01%
碱含量分析通过火焰光度法，总碱量≤3.0kg/m³为合格
水化产物分析
氢氧化钙含量测定采用热重分析法（TGA），标准养护28天Ca(OH)₂含量应≥15%
水化硅酸钙（C-S-H）凝胶通过红外光谱分析，特征峰1040cm⁻¹强度反映生成量
掺合料活性检测
粉煤灰活性指数通过对比试件法，Ⅱ级灰7天活性指数≥70%
矿渣粉碱度系数测定采用盐酸溶解法，合格范围0.85-1.1557
二、关键检测技术规范
标准化检测流程
检测项目 方法标准 设备要求 数据有效性标准
氯离子渗透 RCM法 恒电位仪±1mV精度 迁移系数CV≤8%
碳化深度 酚酞酒精溶液法 碳化箱CO₂浓度20±3% 测点间距≥50mm
碱骨料反应 快速砂浆棒法 养护筒温度38±2℃ 天膨胀率≤0.10%
现代分析技术应用
核磁共振成像仪检测孔隙率，C50混凝土T₂谱峰值≤20ms为合格
同步辐射X射线衍射分析水化产物晶体结构，分辨率达0.1nm
激光诱导击穿光谱（LIBS）实现元素原位检测，单点分析时间＜30s
三、质量控制要点
取样与预处理
钻芯取样直径≥100mm，乙醇终止水化反应
粉磨细度要求80μm筛余≤5%，XRF检测需压片成型
特殊环境适应性
海洋工程混凝土氯离子扩散系数＜2×10⁻¹²m²/s
冻融地区总碱量≤2.5kg/m³
核电工程硼含量检测限≤50ppm
检测报告要求
必须包含CMA认证的化学分析实验室编号
需注明采用的专利设备型号（如LIBS-2500型激光分析仪）
